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鋁合金零件加工的方法：

由于整個過程是在一次裝夾中完成的，在切斷之前，由于零件與毛坯材料底面連接，所以內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生不會造成零件有較大變形，CNC車床零件加工廠家，在整個過程中零件尺寸穩(wěn)定。在切斷時，CNC車床零件加工廠商，需要讓毛坯材料與零件材料在底面有0.1mm粘連，以保證在整個“套材”過程中零件有足夠的強(qiáng)度抵抗加工過程中產(chǎn)生的切削應(yīng)力。

將零件從毛坯中切下后，雙鴨山CNC車床零件加工，零件雖由于應(yīng)力釋放而發(fā)生變形，但是零件上各相對尺寸不會改變，只需要增加校正工序校平底面所有尺寸、形狀均可恢復(fù)正確。

對于同一零件的不同加工部位的精加工工序。視具體情況確定加工順序。以套環(huán)類零件為例，后精加工順序，一般先精加工內(nèi)孔(外圓余量大，CNC車床零件加工公司，剛性較好)，然后以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓。

切鈦合金零件加工 時吃刀抗力較大，故工藝系統(tǒng)需保證有足夠的剛度。由于鈦合金易變形，所以切削夾緊力不能大，特別是在某些精加工工序時，必要時可使用一定的輔助支承。

以上就是鈦合金零件加工在切削過程中的特點講述，是在加工時需考慮的普遍原則;不過，如果是在不同的條件下或者是用不同的加工方法，要解決的問題也就不盡相同了;如還有其它想要了解的，歡迎給我們來電咨詢。